气流分级机如何延长使用寿命

气流分级机工作一段时间后需要保养维护，才能延长其使用寿命，为厂家创造更多收益。主要通过以下四方面来维护保养即可：

(1)对气流分级机进行清洗时，电机和轴承密封上不能沾水。

(2)对零件进行更换，或者对设备进行维修保养时，要在断电状态下进行，并挂上警示标识。

(3)应对轴承进行润滑。

(4)一般分级机工作满1500小时后，就要加注润滑油。

1、物料由分级机上部通过喂料斗进入分级机；

风机在分级机下部将空气送入分级机，气流在分级机系统内形成循环风；

物料进入分级机后，落到螺旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下，物料一方面受到惯性离心力作用向四周撒出，同时受到风机的气流作用以及撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起。物料中较细的颗粒上升到达分级机顶部，较粗或较重的物料沿筒壁落下，完成第一次选粉。

2、撒料盘下方设有转子，转子随主轴一起转动，形成涡旋气流，将沿筒壁落下的较粗重的物料及物料粉团打散，其中的细粉向上扬起，重新回到循环风中，再次分级，粗粉从分级机下部输出。

3、撒料盘上方的转子。转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料与分级圈一起作高速转动，在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。气流中的物料所受到的离心力的大小可通过调节电机转速来实现。当转速增大时，如果风量一定，则分级粒径减小，产品变细；若转速减低，则产品变粗。

4、分级后的细颗粒随循环风进入外部各个旋风收集器。旋风收集器采用双出风口设计，并在进风口处加设了导风板，在内锥筒增设了反射屏，在旋风筒套筒下端增设减速板，从而使旋风收集器的流体阻力大幅下降。循环风在导风板作用下，物料以较高的速度进入旋风收集器。在旋风收集器顶部风速突然降低，加速颗粒沉降，提高了旋风收集器的收集效率。由下出风口排出的风直接接入收尘器，大大降低了循环风中的含尘量。