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单转子石英气流磨粉碎机厂家定制 定制化生产,不花冤枉钱


如今的工业上对许多物料的要求有了明显的提高,更细的粉质有利于产品的深加工,从而使产品的价值更大。而气流粉碎机就能够十分有效地提高物料的粉碎程度,大大的提高的生产效率。 气流粉碎机备受关注,前景也受到了许多人的看好。

气流粉碎机的设计结构是什么?

在高速旋转叶轮的作用下,流经叶轮的气体压力增大,高压气流从叶轮流出后,细颗粒环被喷射出来。由于旋转导叶的叶片设计为弯曲,入口截面面积大,出口截面面积小,因此出口处的气流压力减小,速度增加,旋转流出有利于分类。

粉碎点调整机构设置三根调节杆,并利用链条保持其同步运动。当调节杆向上移动时,细粉增加;调节杆向下移动时,细粉减小。粉碎点可连续调整,性能良好的气流粉碎机的粒度可无级调整,粉碎重量产品的粒度可达D97≤3≤150微米,适用于干微米产品的精细粉碎。

控制环的设置是为了确保控制环与射流细颗粒环之间形成合适的截面,控制气流流量的稳定性。残余风口不可避免地要从干燥物料中引入过量的气体,粉碎室的温度高,空气会膨胀,因此设计了一个残余风口,以保持粉碎室内气流的稳定和平衡。

气流粉碎机到底有着怎样的性能特点呢?
这种粉碎设备在设计和研发上在内部添加了立式的粉碎装置,产品生产的粒度可以实现97-150毫米之间的微调,并且能够生产出粒形好、分布窄、多个颗粒段的产品形态。还有就是粉碎机在拆卸清洗方面会比以往的产品更加的快速便捷,内壁光滑无死角。整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享:
某新材料公司是集研发、生产、销售为一体的现代高新技术民营企业。公司联手多个大学的科研团队将其研发的具有国际领先水平的专利技术转化成为高新技术产品,填补了国内技术空白。公司将以锂电正极材料产品为核心依托,与其公司形成相互关联、左右支撑、协作配套、综合利用的循环产业链。


案例参数
产品粒度:2-45um
小时产量:200-300KG

气流粉碎机的日常维护
1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及粉碎流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。

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