非金属矿粉碎机分级机的分级过程 埃尔派助力“工业2025”
合金粉,碳化钨等超硬材料专用气流粉碎分级机加工过程中全负压操作,现场无粉尘污染,保证环境的清洁、干燥。碳化钨可达到精确控制分级,1-30微米粒度任意可调。硬质合金超硬材料粉碎分级精度在D97=3-74微米之间任意可调。产量大,纯度高,低温运行。采用袋式除尘,分式反吹,离线清灰,收集率75%以上,有效降低原料的损失。
用心做好每一个细节,为用户创造价值,是山东埃尔派一直以来的不懈追求。早在公司成立之初,山东埃尔派就开始逐步改变工业粉体设备行业的传统生产方式,将现代科技引入其中,实现粉体设备生产线的机械化、信息化和智能化。全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率,更重要的一点是,各个粉体设备部件的加工尺寸更为精准,同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题。
埃尔派三元钴酸锂材料分级案例:
某新能源科技公司成立于2002年5月,是一家专业从事新能源汽车用锂离子动力电池、储能用锂离子电池及锂离子电池关键材料的研发和产业化的高新技术企业,是世界上率先实现大容量锰系锂离子电池规模化生产与市场化应用的动力电池企业。
埃尔派三元钴酸锂材料分级机FW60参数:
产品粒度:D50:3-25um
小时产量:3-10KG
氢氧化铝(三水合氧化铝)通过分解吸热,生成水蒸汽及稀释作用而发挥阻燃效能,为发挥更好的阻燃效果而加入更大量的阻燃剂时,使得材料物理—机械性能严重恶化,且引起材料加工上的诸多困难。为了缓解和解决这一问题,世界各国的相关厂家都提供具有各种粒径和粒度分布而且经过表面改性的氢氧化铝,它们与高聚物相容性较佳,在基材中的分散性好,因而可允许更高的添加量,并有助于提高材料的伸长率、抗拉强度和抗冲强度。非金属矿粉碎机分级机的分级过程
圆盘式气流磨又称螺旋式气流粉碎机(Spiral Jet Mill),它主要由进料系统、进气系统、粉碎-分级及出料系统等组成。我公司的圆盘式气流磨得腔体设计得比一般的气流磨的腔体大。放大的腔体可以在研磨区域尽可能的多喂料。座圈和上下盖用C形快卸夹头紧固,形成一个空间即为粉碎-分级室。压缩空气或过热蒸汽或其他惰性气体由进料喷气口进入配气管。气体在自身压力作用下,通过切向配置在座圈四周的数个喷嘴产生高速喷射流与进入粉碎室内的物料碰撞。由料斗、加料喷嘴和文丘里管组成的加料喷射器作为加料装置。料斗中的物料被加料喷嘴射出来的喷气流引射到文丘里管,在文丘里管中物料和气流混合并增压后进入粉碎室,已粉碎的物料被气流带到中心组管处并越过组管轴向进入中心排气管向上或向下进入收集装置。
埃尔派依据合作项目的相关事宜,以行业需求为导向、以实现效益为中心,依托专业全面的服务系统和严格的品控管理体系,对项目进行组织经营和信息化推广,为目标客户提供中高端设备及服务,使其具备系列化和品牌化的特性,从而完成从量的集合到质的激变,真正成为国民经济中以工业相关标准划分的重要组成部分。
埃尔派实验车间装备30余套试验加工设备,实验中心化验室检测和化验仪器齐全,可进行粒度、白度、密度、比表面积、图像等检测,还可提供小试、中试、大试甚至1:1来料实验,实验内容包括各种粉碎、分级、整形、干燥、改性、输送、除磁等粉体测试,为后续研发、设计、制造提供可靠的保障。
非金属矿粉碎机分级机的分级过程