搅拌研磨机是什么设备 湿式搅拌球磨机主要有哪些分类

搅拌研磨机是指由一个静置的内填研磨介质的筒体和一个旋转搅拌器构成的 一类超微研磨设备。

搅拌研磨机的筒体一般做成带冷却夹套，研磨物料时，冷却夹套内可通 入冷却水或其他冷却介质，以控制研磨时的温升。研磨筒内壁可根据不同研 磨要求镶衬不同的材料或安装固定短轴（棒）和做成不同的形状，以增强研 磨作用。

搅拌器是搅拌研磨机最重要的部件，主要有轴棒式、圆盘式、穿孔圆盘式、 圆柱式、圆环式、螺旋式等。

连续研磨时或研磨后，研磨介质和研暦产品（料浆）要用分离装置分离。这 种介质分离装置种类很多，目前常用的是圆筒筛，筛孔尺寸一般为50〜1500am。

搅拌研磨机主要通过搅拌器搅动研磨介质产生不规则运动，对物料施加撞击或冲击、剪切、摩擦等作用使物料粉碎。

超微粉碎时，搅拌研磨机一般使用粒径小于3mm的球形介质。研磨介质的 直径对研磨效率和产品粒径有直接影响。此外，研磨介质的密度（材质）及硬度 也是影响搅拌研磨机研磨效果的重要因素之一。常用的研磨介成有氧化铝、氧化 错或刚玉珠、钢球（珠）、错珠、玻璃珠、天然砂等。

搅拌研磨机根据作业方式可分为干式搅拌研磨机和湿式搅拌研磨机；按搅拌 器的不同可分为棒式搅拌研磨机，圆盘式搅拌研磨机，螺旋或塔式搅拌研磨机, 环隙式搅拌研磨机等。以下主要介绍各类湿式搅拌球磨机，因为超微粉碎主要采 用此类研磨设备。

（1）间歇式搅拌球磨机

间歇式搅拌球磨机的结构包括电机、减速机、机 架、攪拌轴、球磨桶、搅拌臂、配电系统、蜗轮副系统等部分。

在主电机动力驱动下，搅拌轴带动搅拌臂高速运动迫使研磨室内的介质球与被磨物料做无规则运动；介质球和物料之间发生相互撞击、翦切和摩擦，从而实现对物料的超微研磨。其研磨作用主要发生在研磨介质与物料之间,

（2）连续式搅拌球磨机

连续式搅拌球磨机根据结构型式可分为立式和卧式两种。与间歇式搅拌球磨机相比，其结构特点是研磨筒体髙且在研磨筒内壁上安装有固定臂。立式连续搅拌球磨机多釆用圆盘式搅拌器。其工作过程是，料浆从下部进料口泵压给入，在高速搅动的研磨介质的摩擦、剪切和冲击作用下，物料被粉碎。粉碎后的细粒浆料经过滥流口从上部的出料口排出。物料在研磨室的停留时 间通过进料速度来控制。进料速度越慢，停留时间越长， 产品粒度就越细。

（3）循环式搅拌球磨机

这种搅拌磨主要由一个宜径较小的研磨筒和一个容积较大的浆料循环罐组成。研磨筒实际上是一个小型搅拌磨，内填研磨介质并在上部装有隔离研磨介质及粗粒物料的筛网。研磨介质的充填率占研磨筒有效容积的85%〜90%。

这种搅拌球磨机的特点是由于浆料连续快速地通过旋转的研磨介质层和筛网，合格细粒级产品及时排出，避免了因过磨而导致微细颗粒的团聚，研磨效率较高。循环罐具有混合和分散作用，可在循环罐内添加分散剂或助磨剂。此外, 由于浆料每次在研磨筒内的滞留时间短，从循环筒内新泵入的矿浆足以平衡研磨筒内的温升，因此，这种搅拌磨的磨筒无需冷却。

(4)螺旋搅拌球磨机

立式螺旋搅拌球磨机，亦称塔式球磨机，主要由筒体、螺旋搅拌器、传动装置和机架等组成。螺旋搅拌球磨机机体为一焊接筒体，内壁附有保护衬里；筒体上开有能安装整个搅拌螺旋的大门，便于搅拌螺旋 的维护和对搅拌介质的更换。

搅拌螺旋一般由螺旋体、螺旋体上的抗磨衬面及底边螺旋叶片组成；有些搅拌螺旋也可用耐磨材料整钵制造或将抗磨材料焊在螺旋体上。驱动装置包括电动机、减速机、搅拌螺旋支承系统等。 对有特殊要求的球磨机还包括辅助启动系统等。

球磨机筒体内介质包括粉碎介质和粉碎产品输送介质。粉碎介质一般为耐磨钢球，球径较卧式球磨机用球小；也可以是玻璃球、陶瓷球。对于有特殊纯度要求的使用场合，粉碎介质还可以是较被粉碎物粒度尺寸稍大的粉碎物原料。粉碎介质输送介质有十式和湿式之分，因此螺旋搅拌球磨机分为干式螺旋搅拌球磨机和湿式螺旋搅拌球磨机。干式螺旋搅拌球磨机内输送介质，般为空气：对易氧 化的物料可采用保护气体。湿式螺旋搅拌球磨机内输送介质一般为水，也可以是 油或其他液体。

螺旋搅拌球磨机的工作原理为：低速旋转的搅拌螺旋运转过程中，由于离心力、重力、摩擦力的作用造成粉碎介质与物料实现有序方式的运动循环和宏观上的受力基本平衡，其运动过程见图3-2S粗箭头所示，在搅拌螺旋内为小于提升速度的螺旋式上升，在内衬与螺旋外缘间为螺旋式下降。然而,在微观上由于其受力的不均匀性形成动态的运动速差、受力变化，造成物料被强力挤压、研磨以及物料之间的受力折断、微剪切、劈碎等综合作用。合格细度物料的输送则是随输送介质上升，其运动过程如图3-26细箭头所示，并进行内部分级后从塔式球 磨机体上部自由流出。

（5）研磨剥片机

研磨剥片机实际上是一种圆盘式搅拌球磨机或砂瘡机。它主要由传动机构、剥片器（盘）、剥片筒、筛网部件、机身、电气系统、进料系统七大部分组成。矿浆经进料泵系统送入研磨剥片筒内，筒内设有一定量的剥片介质，传动机构带动剥片器（盘）高速旋转，通过剥片盘的强力搅拌及分散，使浆料中的固体颗粒械磨细。符合细度要求的粒子随浆液向上经篇网由出料口自由流出并集合。

传动机构由电机、带轮部件、轴承装置、传动轴、上联轴器组成,电机经带轮传动，将动力传递给传动轴，传动轴由成对安装的角接触轴承支撑，可在较高速度F同时承受径向、轴向联合负荷，轴承釆用锂基润滑脂润滑，上轴承盖有防 尘装置。

制片器（盘）由下联轴器、剥片轴、撑套、剥片盘等主要部件组成。传动机枸带动剥片器高速旋转，通过剥片盘的强力搅拌及分散作用，使矿浆与研磨（剥片）介质之间产生强烈的挤压、撞击、研磨、剪切等作用，使矿浆中的颗粒物料 被磨细。

剥片筒由筒身部件、进料口、放砂部件、筛网、筛网罩壳、出料斗等部分组成.筒身分内外两层，中间焊有导流板，内层用于储料，外层装有抱箍以便于筒身定位固定，故砂部分釆用柱塞式，使用时轻便灵活。

机身由机架部分，即传动箱、立柱、滾轮架等部件组成。机架部分主要用于安装传动机构、立柱主要支撑传动机构及固定筒身.进料系统由气动隔膜泵直接将料浆输入料筒内。冷却管道分进水管道和出水管道，用于冷却水循环。